怀抱创新 出炉名牌

本报讯，在众商家日趋紧缩市场包围圈时，工友集团却突破围城，绝处逢生，炉火纯青的传统产业在美国能占据一席之地。这其中有啥奥秘？产销量雄居国内同行业前10位的工友集团的王牌是创新与品牌的结合，把传统产业蛋糕做大，才能一揽众山小。 工友集团第一台木工机床诞生在70年代，经过80年代的洗礼，靠这个传统产业一统天下。最近几年，国家保护森林资源政策颁布，使许多木材加工业和木机制造业大受重撞，遭遇冷缩之后，中国入世又警钟长鸣，当时，工友集团几度把产业多元化，规模化，水泵和铸机等产品应运而生，传统产业品牌擦的不亮，叫得不响，经过一番思考，决策者又重新扛起传统产业大旗，在保持其它产业现状时，聚集所有资金打造双刃剑，力求在商战中取胜。两年间，工友集团各路人马多次调研，又从中国入世考虑，缩短差距科技要不先行，又拿什么抗衡？因此，科技要首当其冲，先是牛刀小试，不遗余力，投资200多万元，改变以往手工绘图慢和差错率高的设计方法，如今全部采用CAD辅助设计和美国PRO/E三维设计软件，在国内处于领先，运用PDM、CAPP实现网络通讯和资源共享，能迅速反馈市场信息，不仅能准确淘汰老产品，而且缩短了新产品开发周期，其大型产品和各种中型产品，相继向数控、高速、精密、智能、环保型发展，前后有200多种新产品问世，其中申请国家专利的50项，这些产品中有5项达到国际先进水平，科技创新撑起了工友这颗参天大树，但管理创新又让这颗参天大树枝繁叶茂，魅力无穷，时下，用户购置设备也像穿衣带帽一样同样追求高质量的名牌货，基于这种意识，决策者第二板斧砍向质量管理，质量与国际接轨，必须按国标办事，道道工序都要贯穿国标，从2000年通过ISO9001－1994版认证后，又马不停蹄更换成2000版，连木机产品外观颜色也有讲究，内在质量也经精细打磨，以往铸造厂铁水化验送至总厂，现在三个单位拥有三家化验室，使产品装配一次合格率达到95％以上，以往企业内部，曾有家大业大，丢点儿撒点儿没啥的思想作怪，经过按照国标管理，现今漏水之处有人管了，长明灯有人关了，螺丝钉有人捡了，公家的活当私家来干，公家的事当私家来管，经过员工们的精雕细琢，产品的返修率明显减少，工友品牌在国内市场耀人眼目了。以科技和管理为两翼，让工友脱胎换骨，又具有上规模的足够实力，于是，工友集团大手笔拆巨资560万元改善技术装备，象德国和意大利那样，机械替代手工，提高劳动生产率，先扩建车间5000平方米，后进设备近百台套，其加工精度大大提高，木工机床年产量增加10万台；投资1000万元在四川又建分厂，确保产品琳琅满目，任意挑选。 创新三点构成了支撑工友经济的“金三角”，他象一把双刃剑，直接逼近国际市场，工友集团在国内密织的销售网路，使国内市场仍占据着重要份额，同时在东南亚市场也颇受欢迎，并通过多种渠道，目前已经打入美国、厄瓜多尔等国家的市场，他们对工友牌木工机床，的多功能、耐久性和廉价等特点颇受青睐，截至到目前，公司共完成总产值3.16亿元，完成出口创汇折合人民币400多万元。